化工新材料十篇
3-氨丙基三乙氧基硅烷表面修饰的磁性Fe_3O_4纳米粒子合成与表征冯斌;任志强;屈晶苗;洪若瑜;李洪钟;魏东光;
纳米AT/NBR复合材料的制备与研究尹芳华;姚超;张国庆;丁永红;李效棠;刘建平;
生物降解型嵌段共聚物P(VP-b-DLLA)的合成与自组装汤伟;刘忠文;刘昭铁;
含有悬挂链结构的新型聚氨酯阻尼材料的研究宋颖薇;姜志国;王海侨;李效玉;
ZnMn_2O_4微/纳米纤维的制备及其性能的研究肖燕;靳珊珊;李从举;
苯乙炔基封端聚酰亚胺树脂的固化动力学研究程晓君;陈永军;余瑞链;冯志海;徐樑华;
纳米NaYF_4:Er~(3+),Yb~(3+)上转换材料的合成及其性质研究贾若琨;张晓君;
流动催化热解法制备高质量多壁碳纳米管的研究侯超;刘宝春;龚耀庭;曹德峰;葛海峰;
侧链枝化的磷酸酯型聚合物电解质的合成与性能研究凌志军;王莉;何向明;姜长印;万春荣;
沙特基础工业公司与埃克森美孚化工签订框架协议将在沙特建设新的塑胶弹性体项目
不同分子量的大豆油基多元醇的制备及其在聚氨酯泡沫塑料制备中的应用王丽军;李渊;王玉峰;魏俊富;
汇聚新材料业界核心力量聚焦产业责任与发展——第二届国际化工新材料(天津)峰会隆重召开
温敏型聚合物PNIPAAM的合成及应用研究进展邵丽;杨银;邓阳全;张志斌;
直接甲醇燃料电池高阻醇质子交换膜的研究进展赵敬;倪红军;谢裕智;黄明宇;
填充复合型导电高分子材料导电机理及导电性能影响因素研究概况叶明泉;贺丽丽;韩爱军;
锂离子电池正极材料尖晶石型LiMn_2O_4的制备与掺杂研究王姝瑛;雷新荣;段星;
新型含联苯结构环氧树脂的合成与性能谭怀山;欧雄燕;代堂军;徐伟箭;熊远钦;
碳纳米管辅助下ZnS光催化过程中光腐蚀机理的研究冯守爱;赵江红;朱珍平;
H_2SO_4-PANI/ATP纳米复合材料导电性能和结构表征曾永斌;姚超;丁永红;李效棠;刘建平;
纳米Al_2O_3的表面改性及其对水性聚氨酯涂膜耐磨性的影响王亮;张军营;史翎;
铁掺杂纳米TiO_2的制备及其光催化性能研究喻红梅;丁欣宇;景晓辉;秦金平;乔旭;
固相与液相法制备磷酸铁锂的对比实验研究李大光;赖桂棠;李军;李铁虎;黄慧民;
共混法制备HDPE/活性炭纤维复合物及其表征王忠;陈立贵;付蕾;袁新强;
氰基苯并噁嗪/环氧树脂共混体系的性能研究潘光艳;任皓;齐会民;庄元其;黄发荣;杜磊;
橡纤混杂型PP/PET/MFC/HET原位成纤复合材料的形态结构和力学性能刘俊;徐慧玲;谷琳;王经武;
凹凸棒石/C复合材料的制备及其对苯酚的吸附性能研究吴雪平;盛丽华;陈天虎;韩效钊;张先龙;
反相微乳法制备纳米CdS/SiO_2复合颗粒和空心SiO_2球陈兴田;陈劲春;
PA6/66/11共聚物的表征及性能研究金旭东;胡国胜;杨云峰;王标兵;
第八届中日尖端芳香族高分子研讨会暨第十一届中国芳杂环树脂情报交流会简讯吴存雷;胡任之;李生柱;
锂离子电池正极材料Li_3V_2(PO_4)_3和LiVPO_4F的研究进展钟胜奎;王健;李艳红;刘乐通;黎旗明;马明驹;黄大忠;
锂离子电池正极材料硫化聚丙烯腈的研究进展黎文路;蒲薇华;何向明;任建国;王莉;姜长印;万春荣;
聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料的制备及研究进展谢克磊;曲春艳;王德志;马瑛剑;
高分子导电复合材料的颗粒级配技术研究进展刘勇;邓建国;唐明静;朱敬芝;孙素明;王宪忠;
爆炸辅助气相沉积法制备富勒烯的研究冯守爱;宋昌;杜桂香;宋金玲;赵江红;朱珍平;
熔融共混法制备PA66/碳纳米管复合纤维的结构与性能王志苗;白世河;王学晨;张兴祥;
蛭石填充尼龙66复合材料的结构与性能研究何素芹;陈志坤;李宏鹏;刘文涛;吴刘锁;朱诚身;
醋酸纤维素-壳聚糖共混膜的制备及性能研究刘登峰;付登洲;杨志远;章洁兵;
碳纤维表面嫁接马来酸对碳纤维复合材料力学性能的影响李宝峰;王浩静;朱星明;孟庆杰;于法涛;张淑彬;
机械活化木薯淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂的研究张立颖;黄祖强;胡华宇;梁兴唐;黄艳杰;熊开朗;
碳酸钙晶须在鼓式刹车片中的性能研究栗利涛;朱明;姚伯龙;徐克林;杨同华;罗侃;
用于柔性覆铜板的耐高温改性环氧树脂胶粘剂的研究王华志;徐勇;刘莺;吴桂军;
PBA-g-MS的合成与MBAS的透光率及抗冲韧性徐禄丰;王炼石;蔡彤旻;张安强;曾祥斌;
超支化聚合物研究进展苏津津;李盛彪;赵丽凤;侯雪丽;尹小平;白一穷;龙光斗;黄维;
熔融插层法制备聚合物/粘土纳米复合材料的研究进展刘文霞;张宝述;宋海明;孙红娟;彭同江;
层状结构(RCOOH_2O)_nSi(OH)_(4-n)胶束聚集体-插层客体分子自组装与合成技术赵金良;
Se及Cu_2Se纳米线的大面积合成及其纳米电子学器件性能赵云;覃东欢;陶洪;兰林峰;KeithChan;
3,5-二(2’-芳基-1’,3’,4’-噁二唑基)吡啶的合成与性质陈桐滨;张熊禄;范小林;
新型海藻酸铜纤维的制备和性能研究杨鹏;夏延致;姜丽萍;王兵兵;孔庆山;纪全;
具有过渡层的新型核壳型ACR的制备、表征与抗冲击性能张宏辉;易国斌;康正;肖宏;唐万勇;
原位乳液插层法制备PBA/OMMT纳米复合母料及其在ABS中的应用赖学军;贺成;陈平绪;曾幸荣;
煤油基Fe_3O_4磁性流体制备及表征任志强;洪若瑜;B.Xu;李洪钟;
静电纺丝技术制备PAN/Eu(BA)_3phen复合发光纳米纤维与表征金怀龙;董相廷;徐淑芝;王进贤;
超空心纳米非晶态硼酸锌阻燃剂的制备张小苗;冯莉;宋说讲;王彬果;马霞;曹素红;
聚合物光伏电池材料MEH-PPV的超声合成及其表征夏瑾;徐自力;卢一民;杨英歌;
聚甲基硅次乙炔基硅烷等温预处理过程的研究陈永军;程晓君;王禹慧;冯志海;徐樑华;
聚己二酸丙三醇酯增韧改性聚乳酸的研究任洁莹;李勇锋;高世岗;陆冲;程树军;
N-PMI/丁苯胶乳乳液共聚物的合成及热性能研究易爱华;杨丽庭;曹丽;林博;戴宏海;张石;
硅藻土-聚乙烯醇高吸水性树脂的合成及性能研究李志宏;武继民;关静;黄姝杰;汪鹏飞;
2008亚洲国际动力传动与控制技术展览会和2008亚洲国际物流技术与运输系统展览会金秋十月申城登场——动力传动与物流双剑合璧,助推工业技术快发展
2008数控机床与金属加工展、工业自动化展和能源展金秋申城再放光芒——数控机床、自动化、能源三足鼎立,尽显工业展会无穷魅力
纳米生物传感器的制备及其在直接电化学中的应用研究进展陈晓华;胡建强;谢静思;
聚苯并咪唑的合成及应用研究进展马涛;李彦锋;赵鑫;邵瑜;宫琛亮;杨逢春;
高度支化聚合物在原油破乳中的应用王鹏翔;葛圣才;叶建昌;王春柱;尹佳子;
溶胶-凝胶法制备锂离子电池正极材料LiNi_(0.05)Mn_(1.95)O_(3.95)F_(0.05)及其电化学性能于福新;张海朗;张明星;周华;
高等规度聚丙烯腈预氧化环化FT-IR的研究许志献;徐樑华;代永强;金日光;
不同制备方法对TiO_2-SiO_2复合气凝胶结构的影响冷映丽;沈晓冬;崔升;滕凯明;
硅掺杂介孔TiO_2材料的制备及可见光下降解甲基橙研究徐会颖;周国伟;魏英勤;李艳敬;
原位悬浮乳液聚合制备聚苯胺/纳米金刚石复合微球及结构表征白波;侯雪梅;陈志红;王莉平;
SA/PU共混水凝胶微球的制备及性能研究魏靖明;冯华;林松;刘胜攀;张志斌;
纳米TiO_2薄膜表面形貌与光致双亲性能的研究吴中立;李维学;戴剑锋;王青;李扬;
AMPS稳定的有机硅丙烯酸酯无皂乳液共聚合研究张宝莲;魏冬青;王岩;;宋建宇;
氧化还原引发含氟丙烯酸酯乳液的合成王金;曾幸荣;欧阳喜仁;陈建军;诸泉;
乳酸丁酯脱水制备丙烯酸及其丁酯的研究张跃;张爱淮;严生虎;刘建武;沈介发;
互穿网络耐盐性高吸水树脂的制备与表征陈创前;蔡会武;章结兵;刘静;杨兵乾;
从总体上看,我国化工新材料呈现出较好的市场前景,产品的市场增长率近年来一直维持在10%以上,稍高于同期gdp增长率。某些重要的新材料品种市场增长率甚至超过20%。如果再考虑到普通工业原材料价格、钢铁和有色金属价格上升的趋势,以及市场上以塑代钢观念的强化,化工新材料在工程材料、日用品材料中的替代作用会不断增强,市场空间可望得到更大扩展。由于我国化工新材料产业市场起步晚、生产技术基础差,以及受体制的制约,目前有相当一部分市场成熟的化工新材料产品,尤其是基本产品呈生产能力不足的局面,国内市场上处于供不应求的状况,有些产品国内供应缺口甚至超过50%,需要依赖进口来满足。
(二)企业数量众多,产能普遍较小,生产集中度低,某些产品存在产能过剩危险
由于市场扩展快,节节攀升的市场需求使化工新材料产业具有较高的利润率,而相对于石油化工项目,化工新材料项目的装置投资规模要小得多,即进入的资金门槛低,因而大量企业争先恐后进入化工新材料基本产品领域,造成除少数产品外,大部分基本产品的生产集中度很低,企业相应的生产规模普遍较小,密集于低端市场,既难以形成规模经济,又无法提高技术水平,也容易形成恶性竞争。由于许多企业纷纷准备进入,已经进入的企业准备扩大产能,以至于有机硅、环氧树脂等不少化工新材料产品已经存在短期内因盲目投资而出现产能过剩的危险。
第一梯队,主要由为数不多的外资(包括台资)企业构成。其特点是,产业经验丰富、产业基础完整、装置普遍规模大、技术水平高、销售能力强、产品链较为匹配、战略清晰并运作规范,通常以较高质量的基本产品和改性产品占据着高、中端市场,因而往往是市场领导者,获得较为丰厚的利润。第二梯队,是以中国化工集团公司蓝星集团为代表的国有企业,也有少量中石化集团所属的中小型国有企业。其特点是,进入市场较早、积累起一定产业经验、产业基础完整、装置有一定规模、有较强的技术积累和人才储备、产品链较为完整、运作和管理规范但机制不灵活,多数产品进入中端市场,部分产品还处于低端,所获利润不够稳定,一些企业仍在一定程度上受到传统国有企业弊端的困扰。第三梯队,是数量众多的民营中小型化工企业。其基本特点是,产业基础较弱、装置规模不大、技术水平普遍不高、产品链不完整、经营灵活多变、对市场变化灵敏、行为短期化、进入市场快,少数规模较大、技术基础较强的企业处于基本产品低端市场,多数企业则分布于广泛的、分散的终端产品市场。这一梯队中一些企业投机性很强,利润高时快速进入市场,参与分享高额利润,利润低时立即退出;一些企业在地方政府政策保护下生存,利用低价资源或能源、忽视环保和质量、灵活营销等不规范行为和较低的劳动成本进行低成本价格竞争。值得注意的是,民营企业中也已成长起一些具有一定竞争实力、运作较规范的大中型企业。部分企业通过与第一梯队外资企业合资或组成战略联盟,快速成长的潜力很大。少数大中型民营企业已经开始关注化工新材料基本产品和改性产品中、高端市场,正在实施较大规模的项目投资。
在化工新材料领域,我国企业虽然在技术水平上进步较快,但与国外先进企业相比基本产品的总体差距在20—25年左右,有机硅、聚甲醛、pbt树脂等少数产品已经缩小至10年以内。差距既体现在产品层次上,也体现在生产工艺上。从产品上看,多数性能和质量不高,规格品种有限。我国企业往往只能生产满足低、中端应用产品需求的基础材料和基本产品,而市场急需的附加价值高的高端基本产品几乎不能生产,技术含量高附加价值高的特种材料和改性材料也不多。在有机硅产品中,我国企业能够生产的基本产品主要是日用级、玩具级等相对低端的有机硅单体材料、中间体材料和部分改型材料,以及部分电子级材料,能用于手表等精密仪器、汽车配件、医学用途的精密仪器级、汽车级和医药级高端有机硅单体材料、中间体材料至今无法生产。化工新材料世界领先企业道康宁(dc)单单有机硅下游产品就能达到万余种,而我国企业总计还不到3000种。从生产过程上看,由于原料、工艺水平和管理水平等方面的原因,我国企业往往在耗能、耗材、环保、资源综合利用、安全生产等方面都存在较大差距。
技术上的落后导致我国企业在化工新材料产品分工中往往处于产品链的低端环节。如在聚甲醛行业中,我国企业基本只能生产供应低端市场的基础原料、基本产品和不多几种低端改性材料,主要用于生产纽扣、拉链、儿童玩具、装饰材料、卫生洁具等日用产品和部分电子产品;而杜邦、道康宁等跨国公司则垄断着应用于汽车、手表等产品的高端改性材料市场。其结果是,我国化工新材料企业在耗费了能源和资源,损害了环境后,依然只能处于低附加价值的低端产品市场,无法获得丰厚的利润,很难积累起足够的资金用于技术研发和环保节能投入。据统计,化工产业巨头杜邦公司每年用于研发的费用接近销售额的10%,而我国大多数化工新材料企业在研发方面的投入甚至连销售收入的1%都达不到。这固然与发展阶段产业特征和企业行为方式有关,但积累不足导致无能为力几乎成为我国企业的一种运行常态。
为打压中国化工新材料产业的发展,国外竞争者对中国进行技术封锁,在我国企业没有通过自我研发获得技术突破之前,国外竞争对手通过垄断中国市场获得高额利润,或者限制对中国的出口。一旦我国企业通过研发在某些方面获得实质性技术突破,国外竞争对手又会马上将垄断已被打破的、比较低端的技术和设备转让给我国企业,获得技术转移利润,同时把重点转向较高端的产品。我国企业在引进了国外技术设备后,无论是在产能和成本上,还是在产品质量上,与国外竞争对手仍然有着较大差距。此时,国外竞争对手在中国市场大幅度降低价格倾销,挤压这些新引进设备的公司的生存空间,使之难以积累起自我研发能力,无法通过技术进步取得产品升级,而国外竞争对手得以保持在较高端产品上的领先地位,继续获取高额利润。虽然中国也尝试采取积极的反倾销措施来应对国外竞争对手对中国民族工业的打压,给我国企业赢得宝贵的喘息时间,并且在有机硅、双酚a等很多行业中起到了十分积极的作用,但目前国外竞争对手已经采取一系列措施有效地规避中国的反倾销措施。
化工新材料产业的一个重要特点是,产品链较长,产品链越向下游延伸越宽广,不同产品之间的依赖程度较高,虽然上下游产品的生产能够分割,但产品之间相互匹配才能获得更大的经济效益。上游产品的性能和质量越高,下游产品的链条就越长,品种就越丰富,所适应的市场面就越宽广。同时,企业在制定产品价格的时候,并不是以单个产品利润最大化为原则,而是以整个产品链利润最大化为原则,通过价格转移,在产品链上上下游产品之间形成相互补贴和同一技术层面产品之间形成交叉补贴来获得和维持竞争优势。然而,我国化工新材料企业的产业组织落后,产品间相互匹配能力较弱。我国化工新材料企业规模普遍过小,无法在企业内部形成充分利用规模经济和范围经济的产品匹配和营销网络,因而造成合理产品链的中断。企业之间也由于规模太小、各自为战,无法在产业之间形成良好的配套关系和技术转移路径,在产品之间难以形成合理的上下游匹配关系。从企业布局来看,我国化工新材料企业的布局还是较为分散,许多企业既没有靠近原材料供应地,也没有靠近市场。落后的产业组织既增加了交易成本和运输成本,又无法从整条价值链的角度统筹定价,降低了产品的综合利用程度,还难以通过企业间的联盟实现技术转移和面向中高端市场的技术突破。
目前,国家在对化工新材料的行业管理上还存在漏洞。许多地方政府为获得更多的就业和财政收入,放松对企业的环保节能要求。造成一些规模相对较小的民营企业将企业放到偏远地区,然后大幅度减少对环保节能的投入。相比之下,国有企业或者非国有上市公司等规范运行的大企业就遵规守法,在环保节能方面的投入大大高于那些减少环保节能投入的民营企业。其结果是,那些减少环保节能投入或根本不投入的民营企业的产品成本降低,市场竞争力增强,如不加以治理,长期有可能会出现“劣币驱逐良币的现象”。
我国化工新材料企业中,骨干队伍是属于第二梯队的国有企业。国有企业改革已经取得很大成绩,但国有企业在机制上的天然缺陷一时难以弥补,集中体现在对人才的激励问题上,一个普通技术骨干在从国有企业跳槽到民营企业后,工资水平能够增长10倍以上。民营企业进入化工新材料领域,可以采取各种潜规则从国有企业获得
一是由过去的单个工厂分散研发转变为集团总部的集中研发。如果在集团内部进行资源整合,建立起多层次的研发体系,对那些能够促进集团发展的关键性技术进行集中攻关,能够大大提高研发效率。二是整合全社会资源,加强产学研合作。需要强调的是,在产学研合作中,要真正做到以企业为主体,真正围绕企业提出的市场需求进行研发活动,并且要以市场效果来评价研发成果。
由于各地区之间的资源禀赋和发展水平差异很大,为有针对性的发展某些地区,国家可以在环保节能标准上采用不同的区域政策。但不同地区的节能环保标准必须是公平、透明的。无论是对民营企业、国有企业、外资企业都要公平对待,并且要增加执法力度,杜绝逃避监管的现象发生。另外,在行业管理方面国家还应当注重发挥行业协会的作用。
一方面,我们要允许国外先进企业“走进来”。国外先进企业为保护自身的技术垄断地位会努力对中国企业进行技术封锁,同时,为在中国市场寻求更大利润,又积极在中国寻找合作伙伴。我们应当抓住这一机遇,鼓励中国企业与国外企业之间的合作,并在合作中尽可能扩大外方的技术溢出效应。另一方面,要鼓励中国企业“走出去”。充分利用全世界的资源,包括矿产资源、技术资源、市场资源、人才资源等。
要改变目前在国际分工中的不利地位,就必须要发展几个真正具有国际竞争力的大型企业集团。在发展大企业的同时,还应当注意围绕大企业搞化工产业群。化工新材料产业的上下游关联性非常强,化工产业群的建立能够大大节约运输成本,同时有利于企业之间的相互匹配,提高整体竞争力。
节能减排是经济结构调整的重点,汽车行业的节能减排更是重中之重。汽车轻量化是汽车工业所要实现的主要目标之一。有数据表明,汽车质量每降低300 Kg,寿命期内的排放可降低约20%。据统计,轿车总重量的30%来自汽车车身的内、外覆盖件。所以,降低车身质量以期实现降低燃油消耗以及减小污染排放的目标,对整个汽车行业乃至国计民生都有着重要的意义。
汽车轻量化一般通过采用新材料和新的加工工艺来实现。高强度钢板,铝合金,镁合金等一些轻质高强材料在汽车车身,发动机,座椅支架等结构和零部件中得到了应用。下面针对每一种轻量化材料的特点进行材料性能和相应加工工艺的介绍:
高强度钢较铝、镁合金在成本、加工工艺和抗碰撞性能方面具有优势。车用高强度钢通过固溶强化、位错强化、细晶强化等手段提高其强度,其本身的塑性和成形性则通过应变诱导塑性,剪切带诱导塑性和孪晶诱导塑性等机制提高。由于强度较高,利用传统冷冲压工艺对其进行成形出现不易成形,成形过程中易出现破裂,且成形之后回弹较高。
因此,针对高强度钢板冷成形中存在的问题,热成形技术应运而生。热成形是将板料在高温炉中进行加热奥氏体化,之后传送到模具中,成形的过程中进行淬火,实现钢板组织由奥氏体到马氏体的转化,最终形成具有超高强度的零部件。在加热阶段,加热的温度和保温的时间是关键的因素,过高的温度以及过长的保温时间会对板料表面造成过烧,产生晶粒粗大等不利于板料淬火性能的影响。通常,加热温度约为900℃,时间约为5分钟。淬火阶段,冷却速率一般大于30℃/s,以控制模具中冷却介质的循环压力以及循环速率,确保板料成形时快速均匀的冷却。
铝合金等材料具有重量轻,比强度高,耐腐蚀等优点,根据铝合金中加入的合金元素和加工工艺性能的特点,铝合金可以分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。变形铝合金为通过塑性变形加工的铝合金,其冶金产品有板材、管材、型材、线材等。这些产品一般组织致密,成分均匀,具有强度高、塑性好、比强度大等特点。铸造铝合金事宜于熔融状态下充填铸型,用来浇注各种形状的机械零件,这种铝合金具有良好的充填性,较小的收缩性,较低的热裂性以及较差的塑性延展性。
铝合金材料本身生产成本较高且在室温成形性能低于钢板,使得在汽车车身以及底盘构件上的应用受到限制,为了提高铝合金板的成形性能,常采用温成形工艺进行加工。铝合金温成形的温度范围约为200℃~300℃。温成形能缓解热成形所造成的产品氧化严重以及工艺成本较高等问题。在温成形过程中,铝合金板的塑性增强,变形抗力降低,同时产生应力松弛降低了回弹,从而提高了车身覆盖件的成形精度。
要加快培育和发展战略性新兴产业,其中新材料是七大新兴产业之一。化工新材料工业的发达程度是考量一个国家现代化程度的一项指标,是一个国家工业实力和科技水平的重要标志。化工新材料主要包括聚碳酸酯、聚甲醛、PBT、聚苯醚、尼龙66等通用工程塑料,硅橡胶、硅树脂等有机硅材料以及有机氟材料,特种工程塑料,聚氨酯、聚烯烃改性材料,功能高分子材料等,广泛用于国防、航天、电子、机械、汽车制造、家居、化工等领域,是我们走现代化强国之路的“科技催化剂”。
在我们日常生活中,化工新材料与我们息息相关。2008年奥运会中,化工新材料大量应用于场地建设,器材制作等。从甲醇厂原始开车到烯烃公司大小检修乃至我们神华宁夏煤业集团煤制油项目建设指挥部的筹建,化工新材料的应用随处可见。我们可以设想,不断规划中的国家建设,不断兴起的化工产业航空航天事业等,都会使得在未来不长的几年中,化工新材料将得到广泛的应用。
国家新政策导向也可以看出,受到国家产业政策的扶持。我国“十五”计划将信息技术、生物技术、新材料技术等列为重点扶持的行业,提出要“集中力量在化工新材料技术、信息技术、生物技术、先进制造技术、航空航天技术等关键领域取得突破”,化工新材料应用领域将进一步拓宽,围绕化工新材料形成的上下游产业链将更为紧密。
其实,与传统化工材料相比,新型化工材料具有高性能化、多功能化、低成本的发展趋势。就此我们可以做如下详细分析:
目前,我国化工新材料呈现出较好的市场前景,产品的市场增长率近年来一直维持在10%以上,稍高于同期GDP增长率。某些重要的新材料增长率甚至超过20%[1]。如果再考虑到普通工业原材料的价格、有色金属等价格的上涨趋势,以及市场上塑带钢的趋势,化工新材料在工程材料中的替代作用将会不断增强,市场空降将会得到更大的扩展。但由于我国化工新材料市场起步晚、生产技术不高,以及体制的制约,相当一部分市场成熟的化工新材料产品则呈现生产能力不足的局面,市场便出现了供不应求的现状,需要依赖进口材料来满足[2]。
紧跟市场扩展快的的步伐,不断的市场需求使化工新材料产业具有较高的利润。但由于大量企业进攻化工新材料领域,并且规模都不大,导致都集中在低端的市场,无法提高技术水平。导致有机硅、环氧树脂等化工新材料产品因大量企业盲目投资出现产能过剩的现象。
技术方面,在化工新材料领域,我国与国外先进企业相比,从产品层次、生产工艺上仍存在很大的差距。并且产品规格有限,无法满足日益扩大的市场需求。而市场急需的技术含量高、性能特殊的高端产品,也几乎都要依靠进口来满足需求。
在甲醇原始开车到烯烃项目的投料生产,由我国企业供应的基本只能是低端的基础原料、基本产品,对于技术含量高,性能要求严格的材料,只能耗费漫长的时间等待从国外采购。不仅影响产量,在检维修的时候还要依靠高薪聘请国外的厂家人员来处理。结果是我国化工新材料企业耗费了能源和资源,损害了环境后,依然只能处于低附加价值的低端产品市场,无法获得丰厚的利润,而我们则需要高价消费进口产品,给国外增加GDP。据统计,化工产业巨头杜邦公司每年用于研发的费用接近销售额的10%,而我国大多数化工新材料企业在研发方面的投入甚至连销售收入的1%都达不到。这固然与发展阶段产业特征和企业行为方式有关,但积累不足导致无能为力几乎成为我国企业的一种运行状态。
因许多地方政府为获得更多的就业和财政收入,放松对企业和环保节能的要求,一些偏远的民营企业就会大幅度减少环保节能的投入。对于在环保节能方面的投入远高于这些民营企业的国有企业或非国有上市公司等规范运行的大企业来说,就会造成很强的市场竞争力,长此以往则会受到企业经济危机。
产品链下游延伸宽广,总产品链较长,不同产品之间的依赖程度较高,虽然上下游产品的生产环节能够分割开,但只有产品之间相互匹配才能获得较大的经济效益。然而我国化工新材料企业的产业组织落后,产品间相互匹配能力较弱,生产规模较小,无法形成较长的产品链。并且我国化工新材料企业的布局较为分散,很多企业既没有靠近原材料供应地,也没有靠近市场,加上中间商的层层获利及运输成本,无法从整条价值链的角度统筹定价,远降低产品的综合价值,还难以通过企业间的联盟实现技术转移和面向中高端市场的技术突破。
1)进行资源整合,大鱼吃小鱼。大企业吞并能够促进企业发展的关键小企业成为集团,由分散工厂的独立研发升级为总部统一管理下的集中研发,加大研发效率。
针对行动发展某些地区,在环保节能标准上国家可以采取不同的区域政策。并且要原则性的保证不同区域不同规模的企业节能环保的公平性和透明性。
发展真正具有国际竞争力的大型企业集团。在发展大集团的同时,还应注意围绕大集团搞化工产业群。化工新材料产业的上下游关联性非常强,化工产业群的建立能够大大节约运输成本,同时还有利于产品之间的相互匹配,增大增长产品链,提高企业竞争力。
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石墨烯是已知度最高、韧性最好、重量最轻、透光率最高、导电性最佳的材料,使得石墨烯在能源、生物技术、电子及网络技术,航天航空和汽车工业等诸多领域展现出宽广的应用前景,因此被称作可以改变世界的“神奇材料”。
目前,市场生产的二维石墨烯粉体材料,主要来源于氧化石墨烯还原的方法,其合成成本高,工艺复杂、污染大。另外,上述方法合成的石墨烯通常受范德华力或悬键作用的影响,制成粉末样品后,易于堆积或团聚成石墨片,失去原有石墨烯材料的许多优良特性,因而使用前需分散于稳定剂中,浓度很低,故不利于石墨烯的广泛使用。此外,商用粉末样品的石墨烯比表面积通常小于100m2/g,大大降低了其使用性能,使得其在很多应用场合下存在一定的局限,难以实现产业应用需求。
石墨烯的三维化是一种能有效防止二维石墨烯之间团聚或堆叠的结构。它不仅保持石墨烯的本征特性,而且拥有独特的自支撑结构和多孔性。另外,它也能提供大的比表面积、高的机械强度和快速的电子和离子传输。因此,被认为是未来石墨烯材料发展的重要方向。
在石墨烯三维构造粉体制备技术方面,广西大学可再生能源材料协同创新中心沈培康教授团队经过多年的研究,发明了创新的石墨烯三维构造粉体的制备方法。该技术与传统石墨烯制备技术相比,具有合成工艺简单,原料来源广泛,成本低廉,可批量化生产。并且通过改变含碳聚合物的种类、金属离子浓度,造孔剂的量实现可控调节石墨烯三维构造粉体产品特性。此方法合成的石墨烯三维多级孔自掺杂(氮、磷、硼等)材料,具有其它碳材料包括商用石墨烯不具备的性质,如超高比表面积、高导电性、自掺杂、多级孔结构等。这些独特性能的石墨烯三维多级孔材料可广泛应用于燃料电池、二次电池和超级电容器等能源领域以及与高分子复合合成具有优异特性的功能性涂料和增强材料,用于电子业、航空航天、汽车制造等领域。
目前,在南宁高新区建有一条自主设计、产年15吨的石墨烯三维构造粉体材料生产线,开发出多种具有特色、性能卓越的石墨烯粉体材料下游应用产品,现已投放市场。在石墨烯产业发展规范方面,制定了5项涵盖石墨烯三维构造粉体材料名词、术语、生产装备、生产技术和检测方法的广西地方标准(为全国首个石墨烯系列标准,2017年1月1日正式生效)。
将石墨烯三维构造粉体材料作为导电添加剂制备出来的锂离子电池具有高功率、内阻低、发热少和循环寿命长的特点,该电池在5C高倍率充放电条件下使用,1万次以上循环容量保持率92.5%,电池自发热温度小于2℃,说明石墨烯在磷酸铁锂颗粒之间形成了有效的导电网络,充分发挥了磷酸铁锂正极材料大倍率下稳定耐用、循环寿命长的特点。
石墨烯作为助剂添加到油脂中,可大幅调高产品的综合性能如降低摩擦系数、提高极压性。在普通的油中添加1‰的石墨烯三维构造粉体材料,综合性能提高300%以上,调理剂和脂中添加了石墨烯三维构造粉体,有效增强了此类产品的性能。与德国FUCHS URETHYN E2脂相比,滴点从200℃提升到329℃;FUCHS脂的磨痕大于5mm,而改性后降低到0.40mm;体现了优异的耐水性和抗腐蚀性。
利用石墨烯三维构造粉体材料研发出高性能金属加工切削液和防锈油产品。与传统的产品相比,切削液的,冷却和防腐性能大幅提高,进而有利于提高金属的加工精度和减少磨具的耗损。防锈油在金属加工中间过程和产品存放期间,起防锈作用。添加石墨烯后,盐雾实验证明,防锈作用显著提高。
石墨烯三维构造粉体材料大幅提高传统冷却液的传热性能100%以上。此项产品除了产品的自身价值之外,对日后汽车发动机散热系统的轻量化设计和降低汽车油耗将起到很大的作用。
添加石墨烯三维构造粉体材料作为散热材料,LED灯发热可以从90℃降低到70℃,延长了LED灯寿命。
将石墨烯三维构造粉体加入涂料中,可以制得具有优异特殊性质的功能性涂料,主要特点为抗静电、高稳定性、高耐磨性、耐腐蚀等。
目前,此项石墨烯粉体材料规模化制备技术已实现量产,并有明确的下游应用方向,建立了从石墨烯生产原料、装备、生产、销售和下游工程应用的完整产业链。此技术涉及行业众多,这些行业全部加起来我们预测所需石墨烯粉体量将达万吨级。石墨烯的广泛应用将推动传统行业的升级换代,从而推动经济快速发展。
以上工作均依托广西大学可再生能源材料协同创新中心(2016年10月获批“广西电化学能源材料重点实验室培育基地”和“广西石墨烯工程技术中心(组建)”两个区级科研平台)开展。中心于2014年12月正式成立,中心现有办公和实验室面积5000m2,设有实验中心,小试基地和中试基地等。中心人员已发展到40人的团队(教职工14人),科研仪器总值超过8000万元人民币,拥有大批世界先进的大型测试仪器如:现场环境球差校正透射电子显微镜(全国首台)、场发射扫描电子显微镜、原位-高温X射线粉末衍射仪、拉曼光谱仪、同步热分析仪等精密贵重仪器。并都已验收并纳入国家设备共享系统开放使用,现已对外承接送样检测、表征等工作。
本中心定位以“面向应用的基础研究平台”为基本目标,主要研究领域包括石墨烯、燃料电池、二次电池、超级电容器、光/电水解等。本研究中心以“提升广西大学综合实力,推动广西区域经济发展,推进中国-东盟经济一体化,促进‘一带一路’经济发展”为导向,以建设国家重点实验室、打造国际一流能源材料研究中心为发展战略目标。
中心主任沈培康博士――广西大学教授、博士生导师,广西石墨烯研究院首席科学家。中国电化学委员会燃料电池分会主席,中国材料研究学会终身会员,广西石墨烯标准化技术委员会主任。主要专长包括燃料电池、超级电容器、和锂离子电池在内的能源材料和装置、纳米功能材料、微观电化学和石墨烯技术。先后承担国家重大科技项目、国家863项目、国家基金委-广东省联合项目、国家自然科学基金国际重大和联合基金项目及产学研等五十余项。迄今为止,共培养了29名博士研究生,59名硕士研究生和10名博士后。在能源材料领域核心专业期刊,如Chem. Rev.,J. Am. Chem. Soc.,Adv. Mater,Energy & Environ. Sci.等340余篇,累计ESI论文25篇,h-因子55。工作被广泛引用超万次。2016年获选全球高校能源科学与工程学科最具影响力的高被引150名学者之一,爱思唯尔中国高被引学者(能源领域)排名2014年第二名、2015年第三名和2016年第三名。受世界科技出版集团CRC Press和Springer邀请组织编写英文能源材料科技前沿著作4部。作为大会主席主办了6次国际电化学能源材料会议。申请和授权发明专利50余件。因在电化学能源领域做出的科学贡献,2013年获国家自然科学奖二等奖。
地址:广西南宁市大学东路100号广西大学西校园可再生能源材料协同创新中心。邮编:530004
陈庄村位于镇政府驻地北2公里处,北与次丘镇接界,是刘楼镇的北大门。汶金公路在村西穿过,全村共有2263人,520户,2100亩耕地,11个村民小组,党员40人,村“两委”成员共有8人。
近年来,陈庄村“两委”在实施基层治理过程中发现存在行政力失效的问题,村委会与村民的隔阂日渐突出,致使党支部的凝聚力受到挑战,服务能力明显减弱。陈庄村支部书记赵书民在工作中发现,一些老中医、老教师、退休干部等,德高望重有威信,做事公道能服人,与群众沟通往往更有效。这样,自2017年开始,陈庄村把老百姓心里的“公道人”、“明白人”、热心人聚集起来,成立新乡贤理事会,充分发挥他们的优势和特长,化解邻里矛盾,凝聚发展力量,赢得了民心,走出了一条乡村治理的新模式。
乡贤在宗族或邻里中享有较高的威望,邻里纠纷苗头他们往往在第一时间就能发现,迅速介入,妥善处理,成为化解矛盾纠纷的“减压阀”、“灭火器”。他们用自己丰富的人生经历和厚重的乡土情怀,促进着农村的和谐稳定。
陈庄村乡贤孙西山待人谦和,是村里有名的“公道人”,谁家有家长理短、邻里纠纷都愿意找他去说和,而孙西山总能用自己的威望和智慧,巧妙化解难题,实现家庭和睦、邻里团结。
乡贤陈书生是一名退休老教师,写得一手好字。陈书生不愿赋闲在家,在村留守儿童活动站开设了书法课堂,每周免费教授孩子们书法,受到学生和家长的欢迎。如今跟随陈书生研习书法的孩子,有几个已经在市里拿回了大奖。
除了调解矛盾、维护稳定之外,陈庄村党支部充分发挥乡贤在家风传承上的作用,动员新乡贤整理本族、本户的优秀家风家训,以言传身教推动优良家风的传承弘扬,进而实现民风持续好转。
陈庄村把每周一定为乡贤工作日,请乡贤参与村里的“四议两公开”工作全程,监督村级事务运行。引入“乡贤恳谈会”制度,就村集体经济发展、移风易俗、户侧改造等重点工作向乡贤请教,让他们出谋划策。
在深入调研,充分论证的基础上,陈庄村采纳了乡贤们提出的通过坑塘治理发展村集体经济的路子。通过积极争取,多方协调,把村内25亩坑塘纳入县国土局坑塘治理计划,预计今年年底完工。建成后将为陈庄村每年带来3万元的集体收入。
新材料是现代社会进步的物质基础和先导,它对经济发展、国家安全和增强综合国力都具有非常重要的影响,所以国际上对新材料的研究、开发和生产放在非常突出的战略地位。美国有近1/3的科技人员从事与新材料有关的研究和开发,并已建立多个新材料研究中心。日本一直重视新材料的研究开发。日本通产省制定的“21世纪产业基础技术研究开发计划”中列入了12个项目,其中新材料占了一半。欧共体制定的“核心知识”计划中,新材料的研究开发占有很重要的份量。德国更是专门制定了“新材料科研10年计划”。法国近年来则把1/3左右的科研经费投入到新材料开发、生产有关的项目。我国也一贯重视新材料的研究、开发和生产。1987年开始,全面实施“关键新材料和现代材料科学技术”计划,并针对经济发展和国防建设开展了国家新材料攻关计划,如为高新技术产业化服务的“火炬计划”,为乡镇企业服务的“星火计划”等。当前新材料的研究开发正朝着高功能化、超高性能化、复合化和智能化的方向发展,其世界市场的需求量也以每年10%左右速度快速扩大。
针对国际上新材料工业的发展方向和我国当前经济建设的迫切需要,国家计委和科技部去年在联合的《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南》中,提出了我国新材料工业的40个重点发展领域。按照这一(指南》,结合宁波实际,确定宁波市新材料工业的发展重点,必须把握以下三个原则:
一是利用现有产业基础。选择今后发展重点,必须充分立足于现有的新材料工业基础,在利用现有基础的条件下有步骤地扩大。同时,要把新材料工业的发展与其他产业的改造提高、结构优化紧密结合起来,力求新材料工业与其他相关工业互相促进、共同发展。
二是扩张比较优势。要把发展新材料工业与利用现有的工业比较优势结合起来,通过发展新材料工业,把现有的工业比较优势进一步扩大、强化起来,变成一种更大、更强的比较优势。
三是增强区域经济的整体竞争力。要把发展新材料工业与增强区域经济的整体竞争力结合起来,通过有重点地鼓励发展新材料工业,快速持续地增强区域经济的整体竞争力,使区域经济的运行质量和效益步入良性发展的轨道。
1.稀土永磁材料及应用。扩大现有中档性能钦铁硼稀土材料的生产规模,努力发展高性能铰铁硼稀土永磁材料及制品,创造条件发展稀土基汽车尾气净化催化剂、稀土系贮氢电极合金、稀土发光材料。
2.工程塑料生产技术及装备和通用塑料高性能化。加快对PvC、PS等通用塑料的改性,发展万吨级专用材料生产基地及超高分子量PE管材等产品加工生产线、电力电缆用聚烯烃材料、油气输送用聚烯烃管材料生产线.新型墙体材料。大力发展粘土多孔砖和空心砖、大掺量废渣砖;加快发展利用工业废料和矿渣生产的承重硷空心砌块、各种非承重轻骨料硷空心砖块,发展各种水泥类轻质板、纸面石膏板、彩色钢夹心等板材和轻钢龙骨等轻质的骨架材料,开发多功能及具有轻质、高强、保温、隔热的复合墙体材料及制品。
4.新型防水建筑材料。重点发展新型柔性防水材料、PvC等高分子防水片材、刚性防水材料、聚氨脂等防水涂料。
5.高性能密封材料及制品。主要发展轿车及中高档轻型车动力传递、减振、制动系统用密封材料及制品;重大成套设备中高压、液压、气动系统用密封件;电力设备中高温、高压机械密封材料;石化工业中高速透平压缩机非接触气膜密封材料等。
6.高性能刹车材料及制品。重点发展汽车用新型无石棉半金属刹车片、准高速列车用粉末冶金金属或半金属基盘式刹车片及汽车制动摩擦衬片等现代化交通用高性能刹车材料。
7.高性能涂料。大力发展阻燃涂料、阻尼涂料、保温涂料等各种功能性涂料的规模化生产,重视发展高平整度和高性能阴极电泳汽车涂料、超耐候性外墙涂料、水性防腐蚀涂料和水性建筑涂料生产装置等。
8.电子专用材料。重点发展高性能软磁铁氧体材料及所需的高纯度原材料、大功率压电陶瓷和热释电陶瓷材料等功能陶瓷材料、ITO导电玻璃、液晶材料、高纯化学试剂等。
9.重要产业用纺织品。加快发展汽车配套用的内饰材料、新型蓬盖材料、高性能复合材料、车用非织造布和新型涂料磨具材料等,大力发展气体净化用、袋式过滤除尘用高效过滤材料和阻燃、抗静电、耐高温型高性能过滤材料。
10.差别化、功能化纤维及高档纺织面料。采用先进的纺织、染整加工技术和设备,加快发展将新型合成纤维与纯棉、丝绸等天然纤维复合而成的差别化、功能化纤维,大力发展各种高档纺织面料。
11.新型轻纺助剂及精细化工产品。重点发展为造纸业配套用的丁苯胶乳、改性淀粉、高分散松香乳胶等产品;高吸水性树脂、环氧氛丙烷、有机氟系列织物整理剂以及草酸二乙脂等精细化工产品。
12.子午线吨/年丁苯毗胶乳、硬质新工艺碳黑、轻质新工艺炭黑、溶聚丁苯像胶等。
13.高性能电池材料。重点发展镍氢电池、铿离子电池、无汞碱锌锰电池和高性能全密闭铅酸电池的原材料及配套件,如连续泡沫镍材料、性能稳定的贮氢合金粉、高度氢氧化镍材料和无汞锌粉等。三、大力加快宁波市新材料工业发展的对策措施加快高新技术的产业化,是实施科教兴国战略的重要途径。大力推进新材料工业的发展,是加快宁波市高新技术产业发展的主要任务之一。作为知识和技术高度密集、又是一个发展方兴未艾的竞争性行业,新材料工业具有与传统竞争性行业不同的特点,更需要政府的大力扶持。在市场经济条件下,政府扶持新材料工业,要充分注意大力发挥企业的作用,找准扶持的着力点,运用科学的手段,从改善发展环境、推进制度创新等方面下功夫。
(一)加强宏观调搜,创造有利于新材朴工业发展的良好环境良好的环境是培育、壮大新材料工业的重要条件,政府要在创造环境方面作出艰巨的努力。一是建设良好的法制环境。要完善有关的法律、法规,制定符合新材料工业发展要求的新法规,推进新材料工业的管理进入科学、规范、法制化的轨道。当前宁波市急需研订二个地方性法律法规:(1)关于加快发展和推广新型建材的条例;(2)关于加强企业技术秘密保护的条例。二是建立高效的管理服务体系。根据新材料工业发展的普遍规律,改革管理体制,建立寓管理于服务之中的管理服务体系。当前要加快改进对新材料产业化项目的管理。有关部门对新材料产业化项目的认定、审批,要进一步简化手续、加快速度、增强透明度,对那些基本条件具备、个别条件尚有一定差距的企业和项目,要灵活变通,帮助企业解决困难;三是建立新材料产业风险投资基金。通过政府出资、企业入股等形式筹集资金,建立专门的新材料产业发展风险投资基金,重点面向产品前景好、经营者素质较高、银行贷款一时不能到位的新办企业,以贷款的形式实行资金扶持,帮助新办企业克服资金困难,降低创业风险。同时,大力引导各种社会资金,加强对新材料产业的投资。四是加快社会化创新服务体系建设。
(二)转变职能,大力提高引导新材料工业发展的服务水平企业是市场最主要的主体。新材料工业企业对本领域的技术、市场信息比政府部门了解更多,反映更灵敏。所以政府部门要加快转变职能,按市场经济的要求,加强对企业发展方向的引导。一是要强化规划导向。制定新材料工业发展的中长期规划,明确产业化的主要目标、任务和重点。要根据国家(当前优先发展的高技术产业化重点领域指南),从宁波新材料工业和现有工业基础出发,不定期地制订并公布宁波市新材料工业发展的导向目录,明确宁波市重点发展的行业和产品,引导企业发展。二是强化政策引导。被评为市高新技术企业的新材料工业企业,不论其企业性质、隶属关系,也不管是基本建设项目还是技术改造项目,均可享受优惠扶持政策,激发企业发展新材料工业的积极性。三是强化激励措施。对那些综合实力名列全国同行业前三位或产品被评为部级重要新产品的新材料工业企业,政府要用奖励的手段,鼓励企业经营者。四是尽快研究提出我国加入wTO后加快宁波市新材料工业发展的对策措施。力争通过对外开放和国际大公司的合作、竞争,提高宁波市新材料行业的整体实力。
(三)优化布局,建立新材料工业产业园区一方面,宁波市的新材料工业企业布局比较分散,缺乏集聚效应,也没有辐射作用,行业的整体经济效益受到严重影响。另一方面,虽然已有科技工业园区、开发区四方科技园区及县(市)的工业小区,但这些园区(小区)特色不明显,存在产业构成同一化现象。调整结构,优化布局,集中连片,在现有的科技园区、郑县中心区和有关的工业小区建立专业性的产业园区,既是进一步发展新材料工业的客观要求,也有利于加快科技园区和工业小区的建设。一要充分发挥市科技园区的作用,在园区内建立专门的新材料产业园区。新材料产业园区一方面要引进大企业,另一方面要降低各种费用,建设标准厂房,加强吸引小企业,对小企业的经营者要提供优惠服务。二是在娜县中心区建立新的粉末冶金基地。根据“十五”发展规划,东睦冶金公司将迁至娜县中心区。娜县中心区要抓住这一机遇,吸引全市有实力的粉末冶金生产企业向该区集中,力争在今后5一10年内建成全国规模最大、品种齐全、效益领先的粉末冶金生产经营基地。三要在县(市)工业小区建立新材料产业园区。有关县(市)的工业小区要利用本地新材料企业较多的优势,把吸引新材料工业企业特别是股份合作、联营企业作为重点,争取经过3年左右的努力,形成特色,形成几个拳头产品。四要鼓励现有新材料工业基础较好的乡镇,如奉化鳍崎镇,建立新材料产业小区。
新型墙体材料墙体材料有很强的地方性和区域性,其发展受到各国资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等多方面的影响。尽管各发达国家情况不同,但共同特点是:走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低的新型墙体材料发展道路。总的发展趋势是:产品结构趋向合理。以黏土为原料的产品大幅度减少,并向空心化和装饰化方向发展;石膏制品以纸面石膏板为主,增长迅速;建筑砌块持续增长,并向系列化方向发展,产品以砼砌块为主,且向空心化发展,装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展;质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。
(1)塑料门窗塑料门窗生产技术先进,产品质量好、档次高。在生产技术方面:型材生产发展了型材共挤出工艺、型材贴膜工艺、型材喷涂工艺、型材印刷工艺、型材高速挤出工艺、型材冷却新技术等新工艺。门窗组装设备向连续化方向发展,型材送进、切割、打孔铣槽、贴标记一人操作一条线。另外,焊接生产线从焊接到清角全部自动化,自动安装五金件,全线实现计算机控制。塑料门窗总的发展趋势是朝着绝缘性好、多颜色、视角和触觉良好、复合化的方向发展。
(2)塑料管材塑料管材的发展趋势是由重质向轻质发展。80年代末、90年代初,欧洲开发了铝塑复合管、交联聚乙烯管、改性聚丙烯管等新型管材的生产技术与装备。近年来,美国成功地开发了发泡的ABS管和PVC发泡共挤出复合管材,后一种管材的结构中间是发泡层、内外两层是密实层的三层结构。这种管材与普通PVC管材相比,不仅性能好,而且价格低。今后塑料管的技术发展重点将主要放在提高生产效率、降低成本和开发新的应用领域等方面。
(3)建筑涂料建筑涂料的发展趋势是重视基础材料和配方的研究,向无公害、功能型方向发展。水乳性涂料仍将是建筑涂料的主流,无机高分子涂料将得到大发展,弹性涂料受到欢迎。具有防火(报警)、杀虫、防潮、防霉、防污、防震、防结露、吸收射线、高光亮度、取暖、防止砼渗水、防海水侵蚀等功能型涂料将广泛地生产使用。粉末涂料随着喷涂技术的发展将迅速发展。纳米材料等高技术也将广泛应用于涂料工业。
发达国家非常注重基础原材料的研究,以改性沥青油毡和高分子防水卷材为主导屋面防水材料,防水涂料只是作为对油毡与高分子防水卷材的一种补充。密封材料因建筑节能的需要将得到高速发展。改性沥青防水卷材在美、法、意、挪威、日本、荷兰等国家仍将占主导地位。高分子防水卷材应用将呈增长趋势,并向复合化方向发展。防水涂料以橡胶类为主,并向功能化发展。
防水密封材料生产技术先进,设备日趋复杂,精度和自动化程度越来越高。改性沥青油毡、高分子防水卷材的设备向大型化发展。高档防水涂料生产设备正规化,除可控制温度、速度的搅拌装置外,还有研磨生产预处理、自动称量、自动灌装等装置,设备型号、功能越来越全。
(1)产品结构落后工业发达国家的新型墙体材料正朝着大型化、轻质化、节能化、利废化、复合化和装饰化方向发展,产品结构趋于合理。我国新型墙体材料这几年虽有所发展,占墙体材料总量的比例已提高到28%,但代表墙体材料现代化水平的各种轻质、复合板和复合墙板仍然极少,尤其是工业化生产的装饰外墙板,可供建筑业选择使用的更少。
(2)企业规模小、装备陈旧、工艺落后国内新型墙体材料企业生产规模小,设备陈旧,工艺落后,劳动生产率低,生产过程资源和能源消耗大、成本高、企业经济效益差。具有世界先进水平的大规模生产线近几年也有建设,但所占比例极低。工业发达国家新型墙体材料都实现了规模化和自动化生产,生产成本低,劳动生产率高。
(3)新型墙体材料的产品质量较差功能、外观及一些强度指标等不能达到国际同类产品的标准,绝大多数产品在墙体应用中仍需外装修。
(1)企业生产规模小、市场竞争能力不强国内装饰装修材料生产企业绝大部分是小、土、散企业,生产规模小,企业技术素质差,生产费用大,成本高,劳动生产率低、经济效益差,发展根基很脆弱,市场竞争能力不强。如建筑涂料的生产,国际上著名的跨国公司的年产量都在几万吨乃至几十万吨。但国内万吨规模的建筑涂料厂极少,绝大部分为年产1000吨以下的小企业。
(2)技术创新能力差产品更新换代能力弱、款式旧、档次低、配套性差。国外非常重视研究装饰装修材料的市场需要,及时更新花色、品种。以壁纸为例,欧、美、日等国的壁纸已发展了几百个花型,几千个花色,并且已达到系列化、标准化,可选性强。与国外比较,国内壁纸品种、花色还很少,款式较陈旧,档次低,可选性不强,材料配套性差,难以满足更高层次的需要化工材料。
(3)产品质量差国外公司和企业为确保产品质量,都进行了ISO9001的认证,有完善的质量管理体系,有明确的质量方针和质量目标。相比之下,国内企业质量意识较差。如一些塑料门窗型材企业,为了降低生产成本,不按科学配方生产,加大碳酸钙的含量,致使产品性能大大降低。此外,门窗五金件和密封材料缺少技术标准,档次偏低。
(1)市场占有率低工业发达国家改性沥青油毡和高分子防水卷材的市场占有率很高,如意大利、法国、英国、德国和美国改性沥青油毡和高分子防水卷材的市场占有率已达到80%~97%,而我国的市场占有率仅为19%。
(2)产品质量差、配套性差我国防水密封材料产品质量差,假冒的SBS改性油毡等低劣产品泛滥。国外改性沥青油毡和EPDM防水卷材已开始实现产品、配套材料、施工机具等配套供应,而我国在这方面才刚刚起步。
(3)技术落后、创新能力弱与国外相比,我国新型防水材料还存在产品标准偏低,施工技术落后,研究力量薄弱等差距。
新型建筑材料是建材工业的重要组成部分,是建材工业中的新兴产业,其范畴主要包括:新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料和新型建筑装饰装修材料四大类。生产和使用新型建材,既节能、节地、减少资源消耗,保护生态环境,又可启动、刺激消费,促进建筑业和住宅产业的现代化。发展新型建材是实施建材工业“由大变强、靠新出强”跨世纪发展战略的必然选择,也是贯彻我国建材工业“控制总量,调整结构”方针的重要措施,更是实施我国国民经济可持续发展战略的要求。研究制定新型建筑材料行业“十二五”规划,对于引导新型建材行业规范、有序、健康发展,意义重大。
2.1 新型墙体材料墙体材料有很强的地方性和区域性,其发展受到各国资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等多方面的影响。尽管各发达国家情况不同,但共同特点是:走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低的新型墙体材料发展道路。总的发展趋势是:产品结构趋向合理。以黏土为原料的产品大幅度减少,并向空心化和装饰化方向发展;石膏制品以纸面石膏板为主,增长迅速;建筑砌块持续增长,并向系列化方向发展,产品以砼砌块为主,且向空心化发展,装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展;质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。生产技术向高层次发展。生产设备向大型化、生产向规模化、生产过程向自动化发展;劳动生产率大幅度提高;生产节能、建筑节能与再生资源的开发利用并举;充分利用废弃物生产建筑材料,使粉煤灰、煤矸石等工业废渣、建筑垃圾和生活垃圾等废弃物得到有效利用。开发各种新的制砖技术,如垃圾砖生产技术,蒸压粉煤灰砖生产技术,烧结粉煤灰砖生产技术,泡沫砖生产技术等。建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发展。加气砼在原料发泡过程中采用震动切割装置、大型的浇注模具和整模浇注技术。切割、浇注和模具的大型化是加气砼的发展方向。
(1)塑料门窗塑料门窗生产技术先进,产品质量好、档次高。在生产技术方面:型材生产发展了型材共挤出工艺、型材贴膜工艺、型材喷涂工艺、型材印刷工艺、型材高速挤出工艺、型材冷却新技术等新工艺。门窗组装设备向连续化方向发展,型材送进、切割、打孔铣槽、贴标记一人操作一条线。另外,焊接生产线从焊接到清角全部自动化,自动安装五金件,全线实现计算机控制。塑料门窗总的发展趋势是朝着绝缘性好、多颜色、视角和触觉良好、复合化的方向发展。
(2)塑料管材塑料管材的发展趋势是由重质向轻质发展。80年代末、90年代初,欧洲开发了铝塑复合管、交联聚乙烯管、改性聚丙烯管等新型管材的生产技术与装备。近年来,美国成功地开发了发泡的ABS管和PVC发泡共挤出复合管材,后一种管材的结构中间是发泡层、内外两层是密实层的三层结构。这种管材与普通PVC管材相比,不仅性能好,而且价格低。今后塑料管的技术发展重点将主要放在提高生产效率、降低成本和开发新的应用领域等方面。
(3)建筑涂料建筑涂料的发展趋势是重视基础材料和配方的研究,向无公害、功能型方向发展。水乳性涂料仍将是建筑涂料的主流,无机高分子涂料将得到大发展,弹性涂料受到欢迎。具有防火(报警)、杀虫、防潮、防霉、防污、防震、防结露、吸收射线、高光亮度、取暖、防止砼渗水、防海水侵蚀等功能型涂料将广泛地生产使用。粉末涂料随着喷涂技术的发展将迅速发展。纳米材料等高技术也将广泛应用于涂料工业。
2.3 新型防水密封材料发达国家非常注重基础原材料的研究,以改性沥青油毡和高分子防水卷材为主导屋面防水材料,防水涂料只是作为对油毡与高分子防水卷材的一种补充。密封材料因建筑节能的需要将得到高速发展。改性沥青防水卷材在美、法、意、挪威、日本、荷兰等国家仍将占主导地位。高分子防水卷材应用将呈增长趋势,并向复合化方向发展。防水涂料以橡胶类为主,并向功能化发展。防水密封材料生产技术先进,设备日趋复杂,精度和自动化程度越来越高。改性沥青油毡、高分子防水卷材的设备向大型化发展。高档防水涂料生产设备正规化,除可控制温度、速度的搅拌装置外,还有研磨生产预处理、自动称量、自动灌装等装置,设备型号、功能越来越全。
2.4 新型保温隔热材料发达国家以岩(矿)棉、玻璃棉制品和泡沫塑料为主导,膨胀珍珠岩产量不高。从今后发展看,现场发泡的聚氨酯泡沫塑料、高密度的膨胀聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料、具有防火性能的各种泡沫塑料、高耐水性的泡沫塑料等性能良好的保温材料和无氯氟烃的健康型保温板将获得较快发展。
(1)产品结构落后工业发达国家的新型墙体材料正朝着大型化、轻质化、节能化、利废化、复合化和装饰化方向发展,产品结构趋于合理。我国新型墙体材料这几年虽有所发展,占墙体材料总量的比例已提高到28%,但代表墙体材料现代化水平的各种轻质、复合板和复合墙板仍然极少,尤其是工业化生产的装饰外墙板,可供建筑业选择使用的更少。
(2)企业规模小、装备陈旧、工艺落后国内新型墙体材料企业生产规模小,设备陈旧,工艺落后,劳动生产率低,生产过程资源和能源消耗大、成本高、企业经济效益差。具有世界先进水平的大规模生产线近几年也有建设,但所占比例极低。工业发达国家新型墙体材料都实现了规模化和自动化生产,生产成本低,劳动生产率高。
首先,产品结构落后。工业发达国家的新型墙体材料正朝着大型化、轻质化、节能化、利废化、复合化和装饰化方向发展,产品结构趋于合理。我国新型墙体材料这几年虽有所发展,占墙体材料总量的比例已提高到28%,但代表墙体材料现代化水平的各种轻质、复合板和复合墙板仍然极少,尤其是工业化生产的装饰外墙板,可供建筑业选择使用的更少。
其次,企业规模小、装备陈旧、工艺落后国内新型墙体材料企业生产规模小,设备陈旧,工艺落后,劳动生产率低,生产过程资源和能源消耗大、成本高、企业经济效益差。具有世界先进水平的大规模生产线近几年也有建设,但所占比例极低。工业发达国家新型墙体材料都实现了规模化和自动化生产,生产成本低,劳动生产率高。
最后,新型墙体材料的产品质量较差功能、外观及一些强度指标等不能达到国际同类产品的标准,绝大多数产品在墙体应用中仍需外装修。
首先,企业生产规模小、市场竞争能力不强国内装饰装修材料生产企业绝大部分是小、土、散企业,生产规模小,企业技术素质差,生产费用大,成本高,劳动生产率低、经济效益差,发展根基很脆弱,市场竞争能力不强。如建筑涂料的生产,国际上著名的跨国公司的年产量都在几万吨乃至几十万吨。但国内万吨规模的建筑涂料厂极少,绝大部分为年产1000吨以下的小企业。
其次,技术创新能力差产品更新换代能力弱、款式旧、档次低、配套性差。国外非常重视研究装饰装修材料的市场需要,及时更新花色、品种。以壁纸为例,欧、美、日等国的壁纸已发展了几百个花型,几千个花色,并且已达到系列化、标准化,可选性强。与国外比较,国内壁纸品种、花色还很少,款式较陈旧,档次低,可选性不强,材料配套性差,难以满足更高层次的需要。
最后,产品质量差国外公司和企业为确保产品质量,都进行了ISO9001的认证,有完善的质量管理体系,有明确的质量方针和质量目标。相比之下,国内企业质量意识较差。如一些塑料门窗型材企业,为了降低生产成本,不按科学配方生产,加大碳酸钙的含量,致使产品性能大大降低。此外,门窗五金件和密封材料缺少技术标准,档次偏低。
首先,市场占有率低工业发达国家改性沥青油毡和高分子防水卷材的市场占有率很高,如意大利、法国、英国、德国和美国改性沥青油毡和高分子防水卷材的市场占有率已达到80%~97%,而我国的市场占有率仅为19%。
其次,产品质量差、配套性差我国防水密封材料产品质量差,假冒的SBS改性油毡等低劣产品泛滥。国外改性沥青油毡和EPDM防水卷材已开始实现产品、配套材料、施工机具等配套供应,而我国在这方面才刚刚起步。
最后,技术落后、创新能力弱与国外相比,我国新型防水材料还存在产品标准偏低,施工技术落后,研究力量薄弱等差距。
新型墙体材料墙体材料有很强的地方性和区域性,其发展受到各国资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等多方面的影响。尽管各发达国家情况不同,但共同特点是:走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低的新型墙体材料发展道路。总的发展趋势是:产品结构趋向合理。以黏土为原料的产品大幅度减少,并向空心化和装饰化方向发展;石膏制品以纸面石膏板为主,增长迅速;建筑砌块持续增长,并向系列化方向发展,产品以砼砌块为主,且向空心化发展,装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展;质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。
首先,塑料门窗塑料门窗生产技术先进,产品质量好、档次高。在生产技术方面:型材生产发展了型材共挤出工艺、型材贴膜工艺、型材喷涂工艺、型材印刷工艺、型材高速挤出工艺、型材冷却新技术等新工艺。门窗组装设备向连续化方向发展,型材送进、切割、打孔铣槽、贴标记一人操作一条线。另外,焊接生产线从焊接到清角全部自动化,自动安装五金件,全线实现计算机控制。塑料门窗总的发展趋势是朝着绝缘性好、多颜色、视角和触觉良好、复合化的方向发展。
其次,塑料管材塑料管材的发展趋势是由重质向轻质发展。80年代末、90年代初,欧洲开发了铝塑复合管、交联聚乙烯管、改性聚丙烯管等新型管材的生产技术与装备。近年来,美国成功地开发了发泡的ABS管和PVC发泡共挤出复合管材,后一种管材的结构中间是发泡层、内外两层是密实层的三层结构。这种管材与普通PVC管材相比,不仅性能好,而且价格低。今后塑料管的技术发展重点将主要放在提高生产效率、降低成本和开发新的应用领域等方面。
再次,建筑涂料建筑涂料的发展趋势是重视基础材料和配方的研究,向无公害、功能型方向发展。水乳性涂料仍将是建筑涂料的主流,无机高分子涂料将得到大发展,弹性涂料受到欢迎。具有防火(报警)、杀虫、防潮、防霉、防污、防震、防结露、吸收射线、高光亮度、取暖、防止砼渗水、防海水侵蚀等功能型涂料将广泛地生产使用。粉末涂料随着喷涂技术的发展将迅速发展。纳米材料等高技术也将广泛应用于涂料工业。
发达国家非常注重基础原材料的研究,以改性沥青油毡和高分子防水卷材为主导屋面防水材料,防水涂料只是作为对油毡与高分子防水卷材的一种补充。密封材料因建筑节能的需要将得到高速发展。改性沥青防水卷材在美、法、意、挪威、日本、荷兰等国家仍将占主导地位。高分子防水卷材应用将呈增长趋势,并向复合化方向发展。防水涂料以橡胶类为主,并向功能化发展。
防水密封材料生产技术先进,设备日趋复杂,精度和自动化程度越来越高。改性沥青油毡、高分子防水卷材的设备向大型化发展。高档防水涂料生产设备正规化,除可控制温度、速度的搅拌装置外,还有研磨生产预处理、自动称量、自动灌装等装置,设备型号、功能越来越全。
结语:发展新型建材是实施建材工业“由大变强、靠新出强”跨世纪发展战略的必然选择,也是贯彻我国建材工业“控制总量,调整结构”方针的重要措施,更是实施我国国民经济可持续发展战略的要求。研究制定新型建筑材料行业“十五”规划,对于引导新型建材行业规范、有序、健康发展意义重大。
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