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　　发布日期：2003-02-07 来源：中国包装网责编：中国包装网 浏览次数：

　　在中国，化工材料还是一门新兴的基础产业，未来的发展前景十分广阔。近几年，中国化工产业发展很快，但从国内市场对化工材料产品的需求来看，每年都需要进口大量产品。巨大的市场空间，有待调整的中国化工产业结构格局，对中国化工产业的发展，既是机遇，又是挑战。

　　从21世纪的头两年来看，我国三大合成材料产业的结构调整工作初见成效，并带动整个化工材料的结构调整有一个大的进展，稳住国产化工材料在国内市场的占有率，积极开拓国外市场；科研、教学经过调整，基本适应国内化工材料发展的需要，为2020年小康社会目标的实现奠定了化工产业的基矗展望2010年，我国的化工材料将有一个新的发展。企业建立起比较完善的现代企业制度，技术创新能力有明显的提高，教育基础得到加强，大型企业拥有自主知识产权的主导产品、名牌产品和关键技术的开发能力并带动化工材料产业逐步升级，主导产品在国际市场具有一定竞争优势；掌握一批达到国际先进水平的重要技术；技术进步成为提高化工产业增长质量和效益的主要途径。大型企业集团能与国际大公司论伯仲、比高低。到21世纪中叶，我国的化工产品人均占有量和化工材料整体水平进入世界发达国家行列，从化工材料生产大国变成生产强国。中国石化预计到2010年，乙烯生产能力达到800万～1000万吨／年。合成树脂。大力发展聚烯烃产品，通过消除“瓶颈”制约，扩大生产能力，增加产品牌号，充分满足国内市场的需求。与此同时，还要相应地发展非通用塑料，以满足各种应用领域的需求。

　　力争2010年合成树脂在国内市场的占有率达到80％，专用料比例上升到30％，掌握国内需要的产品品种牌号80％的生产技术，聚乙烯、聚丙烯等大品种关键牌号催化剂拥有世界水平的专利技术，建成聚乙烯、聚丙烯中间试验装置，开发茂金属催化剂等有长远影响的重大技术；拥有世界领先水平的重要成套技术；创建一大批中小型按订单生产的专用料高技术企业，作为大品种材料与终端消费者之间的桥梁，直接满足消费者各式各样的需求。

　　调整结构，以涤纶为主，适当增加锦纶和腈纶的比例，发展功能性特种合成纤维的生产和应用，使差别化纤维在合成纤维中的比重提高到25％，同时拥有丙烯腈、腈纶等成套技术。通过技术改造，提高常规纤维品种的技术水平，发展高性能纤维及能代替并超过天然纤维的合成纤维品种。

　　合成橡胶。加快调整产品结构，使大品种之间的比例协调，如顺丁橡胶、丁苯橡胶的比例等。在丁基橡胶投产后，还要适当发展其他合成橡胶新品种，提高合成橡胶对天然橡胶的使用比例，提高国内市场占有率，力争2010年达到90％，拥有世界先进水平的顺丁橡胶化工材料、SBS、溶聚丁苯等成套技术。

　　此外，每种化工材料的发展都不是孤立的，彼此相互渗透，相互交融。原先属于合成纤维应用领域的PET、PA等品种已逐步向合成树脂的应用领域发展，而且有进一步扩大的趋势；属于合成树脂应用领域的聚丙烯等品种也由于土工布的广泛应用而逐步向合成纤维的领域扩展。各种化工材料之间的交叉渗透，正朝协调方向发展。

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